PROBLEM SOLVING

从现象到机理,
从机理到参数。

一个不良通常不只有一个原因。我们先建立证据链,再对高风险因子进行有边界的试验。

CASE PATH 01

薄壁零件加工后回弹

问题边界:卸夹后尺寸变化,且不同毛坯批次差异明显。

先验证什么

  • 毛坯初始应力与组织状态
  • 夹紧力与支撑位置敏感性
  • 材料去除序列与热积累
  • 在机、卸夹及时效后测量差异

可能的工艺输出

  • 分层去除与对称刀路
  • 低约束装夹和中间释放
  • 毛坯入厂状态管理
  • 尺寸补偿及稳定化等待规则
CASE PATH 02

复杂内腔表面处理不一致

问题边界:外表面合格,内腔或屏蔽区的厚度、颜色或附着力出现系统性差异。

先验证什么

  • 前清洗残留与活化后等待时间
  • 零件姿态、屏蔽与流体交换
  • 浴液成分、负载与循环状态
  • 检测点位是否代表功能区

可能的工艺输出

  • 挂具、导流和工件姿态优化
  • 关键时间与负载窗口
  • 代表性见证样与破坏性验证
  • 上下游工序交接规则
CASE PATH 03

连接件在环境循环后泄漏

问题边界:出厂检验合格,但在温度、压力或振动循环后出现微泄漏。

先验证什么

  • 泄漏路径与失效界面
  • 线膨胀系数与装配预紧变化
  • 密封材料的介质相容性
  • 连接热影响区与残余应力

可能的工艺输出

  • 接头结构与材料匹配修正
  • 装配载荷和固化窗口
  • 循环前后分级泄漏检验
  • 寿命相关的过程监控项

YOUR PROBLEM

将图纸、不良照片和现有参数放在一起,我们从证据开始。

描述问题